自動點(diǎn)膠機(jī)膠水粘度大，膠點(diǎn)小，簡略出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，自動點(diǎn)膠機(jī)粘度小，膠點(diǎn)大，可能出現(xiàn)膠水滲染產(chǎn)品的現(xiàn)象，因而自動點(diǎn)膠機(jī)選擇適合的膠水粘度很重要!

　　自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠壓力的設(shè)置

　　自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠壓力方面的設(shè)置很重要，自動點(diǎn)膠機(jī)壓力太大會構(gòu)成膠水溢出現(xiàn)象，壓力太小會出現(xiàn)漏點(diǎn)漏點(diǎn)或許點(diǎn)膠斷斷續(xù)續(xù)的情況，因而達(dá)不到產(chǎn)品所要求的點(diǎn)膠工藝，使得產(chǎn)品合格率低下，作業(yè)效率低下。

膠體粘度對封裝精準(zhǔn)度、封裝粘結(jié)度以及封裝總體品質(zhì)都起著至關(guān)要緊的用處，所以膠體粘度是自動點(diǎn)膠機(jī)在封裝過程中越發(fā)需求調(diào)控的要緊參數(shù)值。

　　在利用自動點(diǎn)膠機(jī)封裝設(shè)置實(shí)行封裝過程中，找到每個(gè)對膠體的粘度實(shí)行操縱的有用步驟，向來是流體操縱設(shè)置廠家以及全部行業(yè)孜孜以求的要緊課題，接下來自動點(diǎn)膠機(jī)廠家為大家介紹一下膠體粘度異常的解決方法。

　　自動點(diǎn)膠機(jī)膠體粘度異常的解決方法 膠體粘度最常利用的一類步驟是裝配加熱器，這是全部方法中最為常見最快的方法之一。

　　在一些特定的封裝境遇以及封裝條件下，需經(jīng)過抬高境遇、膠體溫度來配合封裝過程。由于抬高膠體的溫度在一定的大限制下，降低脈沖所導(dǎo)致的溫度轉(zhuǎn)變，流體的一致性得以獲得保證。

　　其它一些需求經(jīng)過下降膠體粘度來全部封裝，對膠體粘度的操縱以及調(diào)解也是大水準(zhǔn)減削自動點(diǎn)膠機(jī)在封裝過程中經(jīng)常會出現(xiàn)的拉絲拖尾的頻率，流體在自動點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)封裝過程中的點(diǎn)膠界線、點(diǎn)滴速率以及粘度巨細(xì)都對全部封裝產(chǎn)品品質(zhì)感化長遠(yuǎn)，對膠體的操縱工藝、技巧有待進(jìn)一步增強(qiáng)。